6月20日至24日，王家岭矿抢抓停产检修窗口期，经过五天连续作业，先后完成主平硐4800米、2#煤905米胶带更换施工，为矿井下半年安全生产筑牢了运输保障基础。

直面多重困难，科学组织破难题。作业环境复杂，主平硐需敷设8000米钢丝绳，途经多联巷、空间狭窄且交叉作业多，2#煤胶带大巷亦面临联巷多、拐点多、运输距离长挑战；牵引难度大，主平硐胶带每米重78.5公斤，2400米段牵引拉力达108.35kN；工期紧、风险高，5天内需完成旧带拆除、新带敷设、接头硫化等全流程，涉及高压停送电等高危环节。相关队组通过优化施工方案、设备组合，识别安全风险并落实管控措施，有力保障施工有序推进。

严把安全质量管控，筑牢安全防线。安全管理严格执行“两票”和停送电制度，高压操作“双人上锁”，绞车作业设警戒区，铲板车执行“五步安全确认法”，跟班队干全程盯守关键环节；质量管控由验收员与厂家对接，逐项验收硫化参数，全流程视频监控关键点位，实现安全零事故、质量全达标。

技术创新与工艺优化，质效双提升。主平硐用改向滚筒加工导向装置并加装平托辊，解决胶带跑偏磨损问题；采用V型端头与12芯钢丝绳卡连接新工艺，解决长距离敷设卡阻难题，并提前24小时完成任务；创新“旧带拖新绳，新绳拉新带”循环工艺，结合JSDB系列绞车与铲板车作业，省去单独敷设牵引绳工序，2#煤皮带通过三台绞车接力实现分段高效作业。

王家岭矿在不打乱矿井生产节奏的前提下，高效完成了本次主运输系统皮带换装任务，为矿井高质量发展提供了坚实运输保障。（文/王家岭矿 郎国成 张亚超）