针对传统粗煤泥回收系统中高灰尾矿处理成本高、效益低的长期难题，晋城能源公司选煤部经过深入调研与技术攻关，创造性地提出并成功实施了旁路掺配系统改造方案。该方案实现了将高灰尾矿精准、可控地回收并掺配进入合格的洗混煤产品，有效破解了制约生产的瓶颈，更提升了全系统的运行经济性与工艺稳定性。

本次技术改造的核心换节，是在粗煤泥分选机尾矿脱水筛前的溜槽处，增设一套“电液翻板+非标溜槽”旁路掺配系统。该系统通过电液翻板实现工艺路径的灵活、智能切换，并经定制溜槽，将灰分约60%的TBS尾矿，根据洗混煤质量的实时波动，以稳定、可控的比例精准导入产品皮带，从而实现对副产品资源的动态、精准调控。此项改造将原本作为矸石排放的TBS尾矿“变废为宝”。在严格确保产品质量达标的前提下，商品煤综合回收率提升约1.07%。按4.00Mt/a设计产能测算，预计每年可回收高灰粗煤泥4.29万吨。参照市场行情，此举预计每年可直接创收约1500万元，节约矸石处置费用约180万元，真正实现了经济效益与环境效益的双重提升。

未来，晋城能源公司选煤部将继续秉持“向新而行，智创未来”的理念，持续推动在粗煤泥回收等关键领域的技术创新与成果转化，为企业高质量发展注入更强的科技动力。（文/晋城能源公司 阮仕治）