近日，王家岭矿成功完成一项关键工程，在12319胶带巷对南侧12317采空区积水进行疏放，累计排出积水2.5万立方米，有效消除水害隐患，为12319工作面安全接续筑牢根基。

直面挑战，直面双重考验。12317工作面开采的二叠系山西组煤层平均厚度达6米，采用仰采方式。回采后，顶板砂岩水和生产用水在采空区大量积聚，对邻近的12319胶带巷掘进构成严重威胁。若不及时处理，可能引发巷道突水、设备损坏甚至人员伤亡。该矿主动进行预防性排查和治理隐患，标志着矿井安全管理从“被动抢险”迈向“主动防控”。

三大举措，确保精准疏放。为解决这一难题，地测水文室组建专业探放水队伍，运用定向钻机作业，实现三大技术突破：精准定位是首要任务。在距离采空积水区300余米处布孔，通过高精度测绘确定钻孔标高，确保终孔位于积水区最低点，大幅提升疏放效率。钻孔需穿越石炭系太原组3号煤层底板，团队采用复合钻探工艺，有效防止塌孔，保障孔道稳定。应用先进的定向钻机技术实时监测钻孔施工轨迹，动态调整疏放孔参数，确保施工精度。同时，全周期动态监控施工过程，严格执行“无监控不作业”，杜绝违章操作。

成效显著，保障安全生产。经过一周连续作业，放水孔精准抵达采空积水区设计位置，顺利开展疏放水工作。目前累计放水量达2.5万立方米，相当于10个标准游泳池的水量，彻底消除了12319巷道掘进的透水风险，保障了工作面接续时间。超前预判和科技应用是此次疏放成功的关键。借助三维地质建模技术，提前模拟积水区形态，结合定向钻机的精准导向能力，实现了“指哪打哪”的目标。

本次工程的成功具有广泛示范意义。在技术上，验证了远距离定向钻探治理采空积水的可行性，为深部煤层开采水害防治提供新方向。管理方面，建立“监测-预警-治理”闭环体系，推动水害防治标准化流程建设。安全层面，主动疏放将隐患扼杀在萌芽状态。从被动应对到主动防控，该矿凭借技术创新和管理升级，为矿井安全生产保驾护航，为行业高质量发展提供宝贵经验。（王家岭矿 鹿友磊）