近日，我国首部选煤厂智能化领域蓝皮书《中国中煤选煤厂智能化发展与实践蓝皮书》发布，王家岭选煤厂的智选管控平台和智能浮选、智能压滤、设备在线监测等功能系统成果被纳入其中，为炼焦煤选煤厂智能化提供了可直接参考的落地方案。

作为中国中煤首个炼焦煤智能化升级项目，王家岭选煤厂的核心突破在于搭建“中煤智选管控平台”。平台通过1:1高精度复刻全厂环境、工艺与设备，将物理工厂无缝映射至数字空间，实现了从宏观全景到微观数据的全面透视。它不仅动态监控着料位、转速、灰分等上千项关键生产指标，更能通过数字孪生体模拟仿真不同原煤的配比方案，提前优化工艺参数、精准预判运行风险，让生产决策从“被动应对”转向“主动预判”。平台还全面集成智能浓缩、智能压滤与智能浮选三大子系统，实现生产数据全程采集、控制信号全面监测、设备运行远程智能调控，有效推动生产管理向远程化、移动化转型，系统灵活性与运营效率显著提升。

在浮选车间，智能浮选系统实现了药剂“精准滴灌”。通过实时采集入料浓度、流量等关键参数，系统自动优化药剂配比，彻底告别了依赖人工经验的粗放模式，成功使浮选药耗降低11%，年节省药剂费用约108万元，在显著降本的同时，推动了分选工艺向精细化升级。智能压滤系统则带来了生产效率质的飞跃，通过重构岗位设置，形成“移动管控+定时巡检”的新型管理模式，有效精简了人员配置。过去需多人值守的岗位，如今在系统自动控制下高效运行，四个生产班累计减少16个岗位，不仅有效降低人工成本，还凭借标准化操作提升了滤饼水分控制精度，产品质量稳定性大幅提高。此外，设备在线监测系统如同“健康管家”，实时监控关键设备的运行参数，提前预警故障隐患，使设备故障率大幅降低，为连续稳定生产提供了坚实保障。

随着皮带巡检机器人、火车自动采样机、汽车定量装车等项目落地投用，王家岭选煤厂已逐步实现从原煤入厂到产品出厂的全流程智能闭环管控，构建起以“精细管理、精确控制”为特征的现代化运营体系。

此次王家岭选煤厂智能化实践入选蓝皮书，不仅是对其在炼焦煤智能化领域先行探索的肯定，更意味着“王家岭方案”将为更多选煤厂提供借鉴。未来，王家岭选煤厂将继续深化技术融合、培育复合团队，推进从“系统智能化”向“智能系统化”全面升级，向着更高水平智能选煤厂迈进，为中国中煤乃至全行业智能化发展注入更强动能。（文/王家岭矿选煤厂 冯雪晶，影/张晓菲）