9月20日，韩咀公司瓦斯抽采工程顺利移交投用，标志着该公司瓦斯治理能力迈上新台阶，为矿井安全生产提供了更加坚实可靠的保障。

工程建设背景：应对瓦斯挑战，保障开采安全

随着韩咀公司生产逐步向二盘区深部转移，瓦斯涌出量显著增大。根据中煤科工集团重庆研究院有限公司2021年10月测定的二盘区2#煤层瓦斯含量结果，二盘区2#煤层开采时，矿井最大绝对瓦斯涌出量达53.26m³/min，最大相对瓦斯涌出量为21.09m³/t，回采工作面最大绝对瓦斯涌出量26.74m³/min。面对这一严峻挑战，建设地面瓦斯抽采系统成为保障矿井安全生产的必然选择。

该项目于2022年11月获得公司正式批复，2023年8月10日开工建设，于2025年7月13日完成联合试运转，8月14日通过单位工程竣工验收，8月28日通过单位工程质量认证，9月18日，顺利通过单项工程质量认证。工程总投资1.7亿元，建成高、低负压两套抽采系统，设计总抽采能力为40.03m³/min，可使矿井瓦斯抽采率达到71.16%。

工程系统组成：技术先进，系统完善

瓦斯抽采工程是一个复杂的系统工程，包括10个单位工程，其中土建工程7个，安装工程3个。具体包括泵站工程、地面瓦斯管路安装工程、地面瓦斯管路工程、边坡支护工程、室外给排水及供热工程、进场道路工程、场地设施工程、泵站安装工程、井下瓦斯管路安装工程和井下瓦斯管路工程。

泵站工程采用门式钢架和钢筋混凝土框架结构，包括主机间及管道间、配电室、空气源泵间、水泵间及热水池等建筑。设备安装工程包括4台2BEC80型水环真空泵，配套隔爆变频调速电动机，以及汽水分离器、水封阻火泄爆装置、防回火装置等安全设施。管路系统敷设范围广泛，地面敷设DN820螺旋焊缝焊接钢管2218米，井下敷设热镀锌螺旋焊接钢管约9380米。

技术创新亮点：自动化程度高，安全可靠性强

整个工程设计体现了“设计合理、技术先进、系统可靠、灵活高效”的特点。工艺技术先进，主要设备选型安全可靠，保证了系统的可靠性和高效率。系统自动化程度高，具有精确的控制调节系统，实现全工艺过程监测、监控，可通过智能化系统实时掌握瓦斯抽采各项参数，确保系统安全稳定运行。

在建设过程中，韩咀公司始终将安全质量放在首位，建立健全安全生产责任制，严格执行质量管理制度，对原材料进场、施工工序、隐蔽工程等各个环节进行严格把控，确保工程质量达到设计要求。工程联合试运转期间，所有设备运转平稳正常，抽采管内瓦斯流量、浓度、负压均正常，各项参数达到设计标准。

移交意义重大：提升治理能力，夯实安全基础

此次移交的顺利完成，标志着瓦斯抽采工程正式由建设阶段转入生产运行阶段。通防队将全面负责系统的日常运行、维护和管理工作，为二盘区工作面的安全回采提供重要保障。

该工程的顺利投运，不仅有效解决了二盘区开采的瓦斯治理难题，也为矿井后续深部资源开采积累了宝贵经验，对提升矿井安全水平、促进企业可持续发展具有重要意义。韩咀公司将继续坚持“安全第一、预防为主”的方针，不断完善瓦斯治理体系，推动矿井安全生产工作再上新台阶。（文/影 韩咀公司 王明）